D-1901混凝土保护剂是我公司研制的清水混凝土专用保护涂料，根据工程需要分为透明和半透明两类，具有高耐久性、高透气性和高憎水性，涂于混凝土表面后，可保持混凝土原来的外观、颜色和质感，同时具有很好的保护作用，可以防止混凝土变色、粉化和开裂，提高混凝土的耐久性。
涂刷清水混凝土保护涂料的目的是在提高混凝土耐久性的同时，实现保留自然肌理和长久保护和谐统一。清水混凝土保护涂装的施工要点在于“透明”，即要保持混凝土浇注后留下的自然纹理和质感，同时，消除比较大的缺陷和色差、污迹，表现混凝土自然的、凝重的、质朴的、洁净的、灰色调的感觉。
一 用途
l 用于清水混凝土表面保护，具有装饰与保护作用；
l 可渗透到水泥、混凝土等基层，在表面形成透气保护涂膜；
l 适用于石材、砖板、古建筑等表面的装饰与保护
二 特点
l 对基层附着力强，专用底涂含有的硅烷粒径非常小，渗透力极强，通过向水泥等多孔基层的毛细孔隙中渗透，和孔隙中的水泥水化产物发生反应，因而附着力优良；
l 具有平色功能，同时保持混凝土的自然纹理，不影响表面色泽；
l 含有硅树脂的面涂具有紫外线稳定，耐碱抗酸雨，能增加处理层的寿命，独特的抗沾污功能，防止霉菌滋生而引起的混凝土表面发黑；
l 独特的透气呼吸功能，水汽可以穿透，液态水不能进入；
l 延长混凝土的使用寿命，提高建筑物的耐久性，阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质的侵蚀；减少风化、盐渍和返碱，免受污染，保持清洁。
l 环保无毒，为健康型涂料，施工简便。
l 性能
项目 | 性能 |
稳定性 | 无分层、无漂油、无明显沉淀 |
吸水率比 | ≤20% |
渗透性 | 标准状态 | ≤2mm，无水迹无变色 |
三 D-1901混凝土保护剂组成
（1）A组分：专用渗透底涂
l 采用专用高渗透硅烷和特殊助剂配制的新型抗碱封闭底漆，适用于混凝土、水泥等多孔性基层处理；
l 提高基层的附着力，耐碱性、防水性能优越；
l 对基面有加固作用，能增加与基层强度。
l 与平色剂有合适的相溶性，
（2）B组分：专用面涂
l 经有机硅改性的硅丙树脂作为罩面涂料，具有涂膜坚固，附着力强，超强耐候性，抗紫外线的特点。
l 硅树脂具有优异的耐候性，是高分子、三维交联的化合物，其结构类似于石英，以硅/氧为骨架，反应后生成硅氧键，硅氧键能比碳碳键能高很多，紫外线的能量不足以使硅氧键断裂，所以硅树脂具有很好的附着力和耐久性，可耐碱，耐酸雨和紫外线性能。
l 并具有防水、透气、防黄变功能，是一种高性能的罩面涂料，主要用于户外涂料罩面，起到保护内层涂层和洁面功能。
四 用法
用于混凝土平色的施工步骤
4.1 基层处理：
l 对于混凝土表面局部的裂缝、缺损、气孔等缺陷，进行修补，确保基层平整，干燥24小时，进行下一步。
4.2 整体打磨
l 用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨1遍，用湿抹布擦拭干净。
4.3 平色处理
l 平色剂配比：A组分底涂：B组分面涂=3~4:1，按比例配制成平色剂，搅拌均匀，将配制好的平色剂，用辊涂和喷涂的方法，涂刷于基层表面，涂刷应薄而均匀，形成色泽一致的外观，根据现场情况可涂刷两遍；经过处理的混凝土表面色差、污染基本消除，外观基本均匀，混凝土的质地和纹理依稀可见。
4.4 养护
l 施工后24小时不能淋雨遇水，干燥3天即可。
用于混凝土保护的施工步骤（基层要求及养护同上）
具体步骤如下：
l 一道底涂：将A组分底涂搅拌均匀，涂刷于基层，要求均匀满涂，不能有漏点，底涂干燥2小时后，进行下一步施工；
l 两道面涂：将B组分面涂搅拌均匀，涂刷于基层，要求均匀满涂，不能有漏点。建议涂刷两道面涂。第一道面涂彻底干燥后涂刷第二道面涂（间隔4-12小时，根据现场气温情况而定）。
注意：请根据现场情况选择正确的施工方法
五 包装及用量及储存
l 包装：A组分底涂：10KG/桶；B组分面涂：20KG/桶
l 用量：底涂：0.15KG/㎡（一道）；面涂：0.2KG/㎡（一道）；
l 储存：保质期12个月，桶盖密封，贮存在5℃以上，防止阳光直射和冻结。
